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山东液压泵站有效减少了平台上部的回转惯量。

来源:www.dzmtjx.com         发布时间:2020-09-09 返回列表
“身披靓丽山河绿潜孔钻机显非凡”,在去年宝马展上,山河智能SWDTH100H大直径潜孔锤钻机身披靓丽的山河绿在全行业盛大的展会上尽展“非凡”的创新实力。
山东液压泵站SWDTH100H大直径潜孔锤钻机主要由全液压动力头、高稳定性全液压履带式底盘、高强度桅杆、灵活方便的平行四边形变幅机构、水气系统、除尘系统、DTH潜孔锤、动力系统、液控系统等组成。配套管、钻杆、DTH潜孔锤组合系统,可钻进沙层、粘土、卵石层、砾石、熔洞、漂石层和岩石层等复杂地质,广泛应用于道路、桥梁、码头、高层建筑等地基基础工程施工,解决了大直径桩基础“高效入岩”的技术难题,是一种新型环保的机械设。DTH潜孔钻进具有显著的优点:高效钻进、直孔钻进、深孔钻进,同时不会产生漏气或超钻现象,从而避免了对周围结构的损害,并可以在敏感地层中完成具挑战性的基础工程项目。这对于传统的桩工设来说,是完全做不到的。
动力头具有侧移和前倾功能,利用副卷扬配合,可自行安装钻杆和套管,无需专门配吊机,节约配辅助设的成本。动力头转速可在驾驶室内调节。动力头配置4英寸进气口,可满足大直径深桩施工需求。通过双减振设计,满足潜孔锤的施工需求,对动力头及主机起保护作用。动力头主轴与钻杆相连处配置过渡接头作易损件,方便更换,并可选配两种过渡接头,以便安装不同连接方式的钻杆。动力头多重密封,有效防止泥沙进入齿轮箱内,保护密封件不受破坏。减速机独立油路润滑,保证润滑油清洁,延长减速机的使用寿命。
整机运输宽度≤3100,运输高度≤3mm,满足公路运输要求,降低运输费用;工作宽度4200mm,整机稳定性好,可实现360°全方位稳定作业。主副卷扬布置在平台上,有效减少了平台上部的回转惯量和工作装置的倾翻力矩,确保整机的稳定性,消除了整机采用通用底盘而导致机器在回转和行走过程中容易产生的“点头”现象以及在施工过程中甚至出现的翻车事故。
桅杆下端安装液压伸缩支腿,既能满足潜孔锤工法需求,又可方便履带伸缩作业和维护保养作业。特别针对DTH潜孔锤施工而设计的采用高强度材料的加强型钻桅,结构强度提高20%以上。钻桅截面大、抗弯抗扭能力强,确保重负载施工时钻桅不弯曲、不拆断。
主卷扬单绳拉力大,提升速度快。液压泵站可根据不同的地层条件和孔深要求,通过不同的绕绳方式,提供不同的提升力和提升速度,满足高效施工需求。
夹桩器安装在支腿管上,可随支腿管一起运动,离地低,操作方便。可夹持钻杆和套管;拆卸钻杆时,上推板可卡住钻杆,防止掉落。 夹持范围广,可达Ф220~Ф1200;开口大,满足Ф1200套管从前方出入的需求。
吸尘罩采用油缸悬挂在动力箱下,通过油缸轴向压紧在套管上,内部设有橡胶垫(圈),分别与套管、钻杆紧密配合,防止泥渣外溢。吸尘罩设有两个排渣口,以满足大直径钻进时顺畅排渣的需求。小直径钻进时,可采用封盖堵住一个排渣口。排渣口可外接排渣软管,将钻渣引落至地面适当处,以防止泥渣飞溅,确保环保施工。同时可以选配罗伞式吸尘罩,以方便狭窄地方的施工。

加压卷扬的加压力为5吨,单绳单向出绳。刚开始钻进时,对动力头施以加压力,以实现快速钻进需求。动力头上提时,加压浮动,能与主卷扬实现同步提升。

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能实现依据钻杆套管的重量调整主卷扬的提升力,保证潜孔锤所需的合适的加压力。
配潜孔锤润滑系统,在驾驶室内可控制潜孔锤的润滑开关和润滑油量的大小。配水泵系统,用于施工时排渣和冲洗。
 配置多个监视器,并能在同一屏幕上同时观察。驾驶室后安装监视器,液压泵站使操作手在操作机器的同时观察主卷钢丝绳缠绕情况,避免乱绳,有效延长了钢丝蝇的使用寿命。配重左右两侧及机器右侧前方安装监视器,使操作手在操作机器的同时能观察机器后方及右侧的情况,大大提高了施工安全,使机器无视觉死角。
机器左侧配工作脚踏板,方便学徒踩在踏板上向操作手学习及人员上下驾驶室。
平台尾部作业两侧装有急停按钮,如遇紧急情况,危及人身或设的安全,可按下急停按钮,使所有液压动作停止,符合国际安全标准。

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